- Il sistema operativo inizia a eseguire ciclicamente e a monitorare l'ora.
- La CPU inizia a leggere i dati dai moduli di ingresso e controlla lo stato di tutti gli ingressi.
- La CPU inizia a eseguire programmi utente o applicativi scritti in logica ladder o in qualsiasi altro linguaggio di programmazione PLC.
- Successivamente la CPU esegue tutti i compiti interni di diagnostica e comunicazione.
- In base ai risultati del programma, tutte le uscite vengono aggiornate scrivendo i dati sul modulo di uscita.
- Questo processo continua finché il PLC è in modalità Run.
È presente un motore agitatore predisposto per agitare automaticamente il liquido nel recipiente quando la temperatura e la pressione raggiungono valori preimpostati. Inoltre, per azionare il motore viene utilizzata una pulsantiera manuale separata. Il processo è monitorato da interruttori a sensore di pressione e interruttori a sensore di temperatura. Questi interruttori chiudono i rispettivi contatti quando le condizioni raggiungono i valori preimpostati.
I dispositivi di campo di ingresso come pressostati, interruttori termici e pulsanti manuali sono cablati ai moduli di ingresso appropriati, mentre i dispositivi di uscita come le bobine di avviamento del motore sono cablati ai moduli di uscita appropriati del PLC. Il sistema esegue la scansione continua di tutti gli ingressi per rilevare valori preimpostati in base al programma nel PLC e aggiorna le uscite di conseguenza, ovvero, quando sia i pressostati che i termostati sono eccitati o i pulsanti sono eccitati, il PLC eccita automaticamente le bobine per gli avviatori motore in modo che può verificarsi un'azione di agitazione.