Le attrezzature, il personale e l'ambiente nel settore manifatturiero trasportano una grande quantità di dati e sfruttare a pieno uso di questi dati possono aiutare a migliorare il funzionamento delle fabbriche, migliorare l'efficienza della produzione e migliorare il livello di gestione, che è lo scenario di applicazione principale dell'industria Internet of Things (IoT).
Ad esempio, utilizzando PLC per controllare la linea di produzione, vari processi fluiscono in modo efficiente e stabilmente, che possono efficacemente migliorare l'efficienza della produzione; l'uso di carrelli AGV per ottenere un trasporto intelligente, che può ridurre notevolmente il costo del lavoro e del lavoro fisico; Allo stesso tempo, l'Internet of Things industriale può anche raggiungere una vasta gamma di accesso, gestione delle apparecchiature unica, analisi dei big data e così via.
In che modo l'Internet of Things industriale può aiutare a migliorare la produttività del settore manifatturiero
1, monitoraggio in tempo reale e telecomando
L'Internet of Things industriale può realizzare la raccolta dei dati di PLC, strumentazione, macchine utensili CNC, robot industriali e altri tipi di attrezzature, in modo da monitorare lo stato operativo delle apparecchiature e dei dati di produzione e attraverso il telecomando per migliorare la modalità di lavoro delle apparecchiature , e adottare misure tempestive per evitare tempi di inattività delle apparecchiature e perdite quando si riscontrano guasti.
2, Analisi dei dati e manutenzione predittiva
Raccogliere e analizzare una grande quantità di dati di produzione, attraverso algoritmi intelligenti e data mining per prevedere possibili guasti delle apparecchiature e esigenze di manutenzione, in modo che la produzione possa essere scaglionata prima della manutenzione per ridurre la perdita di tempi di inattività delle attrezzature, ma anche per stabilire un Sistema di gestione della manutenzione intelligente e ordinata.
3, Gestione energetica e risparmio energetico
Attraverso l'accesso all'acqua, all'elettricità, al calore, al gas e ad altri contatori energetici, il monitoraggio in tempo reale e la gestione del consumo di energia e dell'utilizzo delle risorse nel processo di produzione, attraverso l'ottimizzazione della pianificazione e le strategie di controllo per ottenere una riduzione del risparmio energetico ed emissione. Può anche aiutare le aziende a svolgere la gestione dell'energia e il monitoraggio ambientale per migliorare la loro capacità di sviluppo sostenibile.
4, condivisione dei dati e lavoro cooperativo
Raggiungere la condivisione dei dati di più sistemi e software industriali, realizzare l'ottimizzazione e il controllo di produzione, gestione, manutenzione e altri processi, realizzare un'allocazione ottimale delle risorse e migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.