Con l'avanzamento dei tempi, i controller programmabili entrano gradualmente la visione delle persone. Inoltre, i controller programmabili portano molta comodità alla nostra vita. In questo articolo, spiegherò l'applicazione di base dei controller programmabili.
Inizialmente, i controller programmabili vengono utilizzati principalmente per la commutazione del controllo logico. Con l'avanzamento della tecnologia del controller programmabile, le sue aree di applicazione continuano ad espandersi.
Oggi, i controller programmabili non sono utilizzati solo per la commutazione del controllo, ma anche per il controllo analogico e digitale, l'acquisizione e la memorizzazione dei dati, ma anche il monitoraggio del sistema di controllo; Può anche essere in rete, comunicazione, per ottenere una vasta gamma di controllo e gestione cross-regionali. I controller programmabili sono diventati sempre più un ruolo importante nella famiglia dei dispositivi di controllo industriale.
Innanzitutto, per cambiare il controllo
I controller programmabili per controllare la capacità di commutazione sono molto forti. Il controllo del numero di punti dentro e fuori, meno di una dozzina di punti, dozzine di punti, più di poche centinaia, migliaia o persino decine di migliaia di punti. Poiché può essere in rete, il numero di punti è quasi illimitato, non importa quanti punti possano essere controllati.
La logica del controllo del problema può essere una varietà di: combinatori, tempistica; immediato, ritardato; non è necessario contare, è necessario contare; Ordine fisso, lavoro casuale; E così via, può essere eseguito.
La struttura hardware del controller programmabile è variabile, il programma software è programmabile, per il controllo, molto flessibile. Se necessario, può scrivere più di un set, o più di un insieme di programmi, in base alla necessità di chiamare. È molto adattabile al campo industriale di condizioni multi-lavoro, esigenze di trasformazione multi-stato.
Il controller programmabile per gli esempi di controllo della commutazione sono molti, metallurgia, macchinari, industria della luce, industria chimica, tessuti, ecc., Quasi tutti i settori industriali devono utilizzarlo. Al momento, il controller programmabile è il primo obiettivo, ma anche altri controller non possono essere confrontati con esso, è che può essere utilizzato facilmente e in modo affidabile per la commutazione del controllo.
Secondo, per il controllo analogico
Analogico, come corrente, tensione, temperatura, pressione, ecc., Le sue dimensioni cambiano continuamente. La produzione industriale, in particolare i processi di produzione continui, spesso per controllare queste quantità fisiche.
Come elettronica di controllo industriale, i controller programmabili non possono controllare queste quantità, è una grave carenza. A tal fine, i produttori di controller programmabili sono in quest'area per eseguire molto sviluppo. Allo stato attuale, non solo la macchina grande e di medie dimensioni può essere un controllo analogico, è anche una piccola macchina, ma può anche essere tale controllo.
Controller programmabile per il controllo analogico, da configurare con una conversione analogica e digitale A / D, D / A unità. Queste sono anche unità I/O, ma sono speciali unità I/O.
L'unità A/D converte i dati analogici dal circuito esterno in dati digitali e li invia al controller programmabile, mentre l'unità D/A converte i dati digitali dal controller programmabile in dati analogici e li invia al circuito esterno.
Come speciale unità I/O, ha ancora il circuito I/O anti-interferenza, l'isolamento del circuito interno ed esterno e scambia informazioni con relè di input/output (o relè interni, che è anche un'area della memoria di lavoro della programmazione controller.
La A in A/D qui è per lo più corrente, o tensione o temperatura, e A in d/a è principalmente tensione o corrente. Le gamme di tensione e corrente sono {{0}} a 5V, da 0 a 10V, da 4 a 20 mA e alcuni possono gestire valori positivi e negativi.
Qui D, le piccole macchine sono per lo più 8- numero binario bit, medio e grande per lo più 12- numero binario bit.
A / D, D / A ha un singolo circuito, ci sono anche multicanale. Multi-way ha rappresentato di più i relè di input e output.
Con unità A / D, D / A, il resto dell'elaborazione è digitale, che ha le capacità di elaborazione delle informazioni dei controller programmabili non è difficile. I controller programmabili medi e grandi hanno una maggiore potenza di elaborazione, non solo per l'aggiunta digitale, la sottrazione, la moltiplicazione, la divisione, ma anche quadrate, interpolazione, ma anche operazioni a punto mobile. Alcuni hanno anche istruzioni PID, il sistema di deviazione può essere operazioni proporzionali, differenziali e integrali e quindi produrre l'output corrispondente. Il computer può calcolare quasi tutto può calcolare.
In questo modo, il controller programmabile per ottenere il controllo analogico è completamente possibile. Il valore unitario del controllo può essere piccolo quanto 212 parti del valore dell'intervallo di misurazione, la maggior parte delle quali è anche sufficiente.
I controller programmabili per il controllo analogico, possono essere utilizzati unità combinate A/D e D/A e algoritmi di controllo PID o fuzzy per ottenere il controllo con alta qualità di controllo.
Il vantaggio del controllo analogico con controller programmabili è che le quantità di commutazione possono essere controllate contemporaneamente al controllo analogico. Questo vantaggio non è disponibile in altri controller o la realizzazione del controllo non è conveniente come i controller programmabili.
Naturalmente, se il sistema è puramente analogico, il controller programmabile potrebbe non essere buono come un regolatore in termini di prestazione e rapporto prezzo. Questo dovrebbe essere visto anche.
Terzo, per il controllo del movimento
Le quantità fisiche effettive, oltre a commutazione, analogico e controllo del movimento. Come lo spostamento dei componenti della macchina utensile, spesso espressi in quantità digitali.
Controllo del movimento, il modo efficace è NC, cioè la tecnologia di controllo digitale. Questa è una tecnologia di controllo basata su computer nata negli Stati Uniti negli anni '50. Oggi è molto popolare e perfetto. Al momento, i paesi avanzati delle macchine utensili da taglio dei metalli, il rapporto tra controllo numerico ha oltre il 40% ~ 80%, alcuni ancora più alti.
Il controller programmabile si basa anche sulla tecnologia informatica e sempre più perfetto. Pertanto, può anche essere utilizzato per il controllo digitale.
I controller programmabili possono ricevere impulsi di conteggio con una frequenza di diversi K a decine di KHz. L'impulso può essere ricevuto in vari modi e può anche essere ricevuto in diversi modi. Alcuni controller programmabili hanno anche una funzione di uscita dell'impulso, la frequenza dell'impulso può essere fino a decine di k. Con queste due funzioni, accoppiate con i controller programmabili, hanno l'elaborazione dei dati e le capacità aritmetiche, se dotate di sensori appropriati (come coder rotanti) o dispositivi a servo impulso (come distributori ad anello, amplificatori, motori a passo di passo) con il principio di NC per ottenere una varietà di controllo.
I controller programmabili ad alto e medio raggio, ma anche lo sviluppo di unità NC o unità di movimento, possono essere realizzati il controllo dei punti. L'unità di movimento può anche realizzare l'interpolazione della curva, può controllare il movimento della curva. Pertanto, se il controller programmabile è configurato con tale unità, è possibile utilizzare il metodo NC, il controllo digitale.
Unità di movimento di recente sviluppo e ha persino emesso il linguaggio di programmazione tecnologica NC per un migliore controllo digitale con controller programmabili per fornire un conveniente.
Quarto, per l'acquisizione dei dati
Con lo sviluppo della tecnologia di controller programmabile, la sua area di archiviazione dei dati sta diventando sempre più grande. Come il controller programmabile dell'azienda Devison, la sua area di archiviazione dei dati (area DM) può raggiungere 9999 parole. Un'area di archiviazione dei dati così ampia può archiviare una grande quantità di dati.
L'acquisizione dei dati può essere effettuata con un contatore, che accumula il numero di impulsi raccolti e li trasferisce nell'area DM a intervalli regolari.
L'acquisizione dei dati può anche essere eseguita con un'unità A/D, che converte quantità analogiche in quantità digitali e quindi le trasferisce nell'area DM a intervalli regolari.
Il controller programmabile può anche essere configurato con una piccola stampante per stampare i dati nell'area DM su base regolare.
Il controller programmabile può anche comunicare con il computer, il computer per leggere i dati nell'area DM e il computer elabora i dati. A questo punto, i controller programmabili diventano il terminale di dati del computer.
Gli utenti di alimentazione hanno utilizzato controller programmabili per la registrazione in tempo reale del consumo di energia dell'utente, al fine di realizzare orari di potenza diversi, diversi metodi di prezzo, per incoraggiare gli utenti a utilizzare più energia nel punto di consumo energetico, per raggiungere lo scopo dell'uso razionale di elettricità e risparmio energetico.
Quinto, per il monitoraggio del segnale
I segnali di autotest controller programmabili sono molti, molti dispositivi interni, la maggior parte degli utenti non gioca piena al suo ruolo.
In effetti, può essere completamente utilizzato per i controller programmabili per monitorare il proprio lavoro o monitorare l'oggetto di controllo.
Qui introduce un timer controller programmabile come cane da guardia, l'oggetto di controllo per monitorare il lavoro dell'idea.
Come il controllo programmabile del controller di una parte mobile dell'azione da vedere dopo l'applicazione dell'azione di controllo non viene eseguita, approccio disponibile per il monitoraggio. La pratica specifica è applicare il controllo contemporaneamente, in modo che il timer del cane da guardia. Se l'azione viene completata entro il tempo specificato, ovvero il timer non ha superato il valore di avviso, ha ricevuto un segnale di completamento dell'azione, l'oggetto di controllo funziona correttamente, non è necessario allarmare.
Se il timeout viene superato, significa che non è normale e può essere gestito di conseguenza.
Se l'oggetto di controllo dei collegamenti di controllo importanti, sono alcuni di questi "orologi", che il sistema sarà nel palmo della tua mano, c'è un problema, ciò che è bloccato nel collegamento è anche molto buono da trovare.
Ci sono altri lavori di monitoraggio possono essere svolti. Per un sistema di controllo complesso, in particolare i sistemi di controllo automatico, il monitoraggio e ulteriori autodiagnosi sono molto necessari. Può ridurre gli errori del sistema, i guasti o la ricerca, può migliorare il tempo di funzionamento cumulativo medio senza problemi, ridurre i tempi di riparazione dei guasti, migliorare l'affidabilità del sistema.
Sei, per networking, comunicazione
Networking di controller programmabili, funzionalità di comunicazione sono molto forti, ci sono costantemente una nuova struttura di networking introdotta.
I controller programmabili possono essere collegati a un personal computer per la comunicazione, il computer può essere utilizzato per partecipare alla programmazione e al controllo dei controller programmabili per la gestione, in modo che controller programmabili con più convenienti.
Al fine di utilizzare appieno il ruolo del computer, un computer può essere implementato per controllare e gestire più controller programmabili, fino a 32. Può anche essere un controller programmabile e due o più computer per comunicare, scambiare informazioni per ottenere un monitoraggio multi-locazione del sistema di controllo del controller programmabile.
I controller programmabili possono anche comunicare con controller programmabili. Comunicazione controller programmabile one-to-one. Diversi controller programmabili possono comunicare. Può essere fino a dozzine o centinaia.
Controller programmabili e strumentazione intelligente, attuatori intelligenti (come gli inverter), possono anche essere comunicazioni in rete, scambio di dati, funzionamento reciproco.
Può essere collegato a un sistema di controllo remoto, l'intervallo di sistema può essere grande quanto 10 chilometri o più.
Può formare una rete locale, non solo i controller programmabili, ma anche i computer di alta qualità, ma una varietà di dispositivi intelligenti può anche inserire la rete. Network di bus disponibile, anche rete a suoneria disponibile. La rete può anche impostare la rete. Network e Network possono anche essere colpi. Il networking può essere migliaia di controller programmabili, computer, dispositivi intelligenti organizzati in una rete.
I nodi tra la rete possono comunicare direttamente o indirettamente le informazioni.
Il networking, la comunicazione, è adattato al sistema di produzione integrato per computer di oggi (CIMS) e alle esigenze di sviluppo di fabbrica intelligenti. Può fare il controllo industriale dal punto (punto), alla linea ((linea) e quindi alla superficie (aero), in modo che il controllo del livello delle attrezzature, il controllo della linea di produzione, il controllo della gestione delle fabbriche in un insieme e quindi possano creare maggiori benefici.
Le applicazioni di cui sopra sono focalizzate su qualitativamente. I controller programmabili quantitativamente, sono grandi e piccoli. Pertanto, la sua gamma di controllo può anche essere grande, può essere piccola. Piccolo controlla solo un dispositivo, o persino un componente, un sito; Grande controllo di più dispositivi, una linea di produzione, all'intero impianto. Si può dire che le dimensioni delle occasioni di controllo industriale sono inseparabili dal controller programmabile.
In generale, il processo di produzione industriale può essere diviso in due tipi; Processo di produzione continuo (come l'industria chimica) e non continuo, cioè un processo di produzione discreto (come la produzione di macchinari). L'ex oggetto di produzione è continuo, non può essere diviso in pezzi; Quest'ultimo per il discreto, un pezzo alla volta. Poiché i controller programmabili hanno gli aspetti di cui sopra dell'applicazione, ma anche il controllo della scala può essere grande, può essere piccolo, quindi i due tipi di processi di produzione hanno il loro posto.
In effetti, i controller programmabili sono stati ampiamente utilizzati in vari campi di produzione industriale. Dal settore, metallurgia, macchinari, industria chimica, industria della luce, cibo, materiali da costruzione, ecc., Quasi inutili. Non solo la produzione industriale con essa, alcuni processi non industriali, come l'automazione dell'edificio, anche il controllo dell'ascensore la utilizzano. Anche i parametri ambientali agricoli della regolamentazione delle serre, l'irrigazione lo usano.
I controller programmabili possono avere una vasta gamma di applicazioni dei precedenti ambiti, i controller programmabili sono controller programmabili delle proprie caratteristiche della decisione, ma anche i controller programmabili sono il risultato del continuo miglioramento della tecnologia.