L'Industrial Internet of Things (IIoT) è una variante dell'Internet of Things (IoT) progettata per gestire le esigenze di settori più importanti. L'unica differenza tra i due è che l'IoT è principalmente destinato all'uso da parte dei consumatori, mentre l'Industrial IoT è principalmente destinato a scopi industriali, come la produzione e i sistemi di gestione su larga scala.
"Oggi possiamo analizzare lo stato dei nostri impianti in tempo reale, il che ci consente di reagire più rapidamente alle opportunità che si presentano sul mercato e contribuisce a migliorare la qualità dei prodotti e la disponibilità delle risorse", afferma G Conary, vicepresidente senior.
C'è molto di vero in questa affermazione: in meno di 20 anni di storia, l'IIoT è stato un sistema di strumentazione interconnesso utilizzato in applicazioni e settori industriali in tutto il mondo e si sta rivelando un ottimo esempio dell'evoluzione dell'IoT e dei sistemi di controllo di base.
Cos'è l'Internet industriale delle cose?
Come abbiamo già detto, l'Industrial Internet of Things (IIoT) è un sottotipo dell'Internet of Things (IoT). Ma per comprendere meglio l'IIoT, partiamo dal concetto generale di IoT.
IoT è un sistema di dispositivi di elaborazione corrispondenti, macchine, oggetti e persone che possono trasmettere dati su una rete senza la necessità di interazione diretta o di un'interfaccia uomo-macchina (HMI). L'IoT di solito si concentra su tecnologie di consumo come la tecnologia indossabile, la telefonia, la televisione, gli elettrodomestici e l'automazione (spesso definita "tecnologia per la casa intelligente").
Come si traduce tutto questo nell'Internet industriale delle cose?
IIoT si riferisce alla messa in rete di sensori e strumenti interconnessi nelle applicazioni industriali dei computer. Questo settore è responsabile della raccolta, dello scambio e dell'analisi dei dati nell'automazione, nelle fabbriche, nell'assistenza sanitaria, nei macchinari, nei trasporti e nella pianificazione urbana. Da qui il nome: il sistema è più comunemente utilizzato in ambienti industriali.
In modo impressionante, entro il 2030, si prevede che IIoT aggiungerà 15,7 trilioni di dollari al prodotto interno lordo (PIL) globale solo dall'AI. Questo perché le principali aziende e industrie utilizzeranno sempre più software AI, grazie a sistemi come IIoT.
Come funzionano i sistemi IIoT
I sistemi IIoT hanno un'architettura specifica che è direttamente correlata al modo in cui operano. L'operazione è divisa in tre livelli, che sono:
- Livello applicativo: interfacce utente, come schermi e tablet;
- Livello di rete: protocolli di comunicazione come WiFi e cloud computing; applicazioni e software che convertono i dati in informazioni
- Livello di rilevamento: hardware, inclusi CPS, macchine e sensori
Questi sistemi interni comunicano tra loro quando vengono impartiti dei comandi. Questa semplice architettura è il cervello dietro le tecnologie IoT e IIoT e può offrire una pletora di vantaggi e benefici alla produzione.
Vantaggi dell'utilizzo dell'Internet industriale delle cose
Come l'IoT, l'IIoT è molto utile per risparmiare tempo, denaro e aumentare la produttività. Senza questo sistema e gli elementi in evoluzione come l'intelligenza artificiale, gli impianti di produzione non sarebbero in grado di soddisfare le esigenze dei consumatori ovunque.
Vantaggio n. 1: connettività estesa
Grazie alla sua estesa rete, le applicazioni possono condividere informazioni con utenti, clienti e altri sistemi in pochi secondi. Questa connettività estesa all'interno del posto di lavoro industriale consente alle aziende e alle società di prendere decisioni migliori.
Vantaggio n. 2: risparmio sui costi
Con comunicazioni migliori che mai, l'IIoT può eseguire una varietà di metodi di risparmio sui costi aumentando i tempi di produzione, eseguendo attività automatizzate ed eseguendo le riparazioni e i lavori di manutenzione necessari per evitare costi imprevisti. I computer che possono individuare e rispondere ai problemi del sistema interno aiutano a risparmiare tempo di produzione eliminando la necessità di operatori umani.
Vantaggio n. 3: produzione efficiente
La produzione Just-in-Time (JIT) riduce i tempi di risposta tra il cliente e l'organizzazione, aumenta la collaborazione, fornisce informazioni sui programmi di consegna e tiene traccia di parametri di base quali produttività, output e tassi di guasto.
Vantaggio n. 4: manutenzione automatizzata
La manutenzione predittiva (PdM) prevede quando una macchina o un sistema rischia di guastarsi e quando potrebbero essere necessarie delle riparazioni. Questa previsione aiuta a prevenire controlli di manutenzione non pianificati e riduce al minimo il costo dei pezzi di ricambio e il tempo impiegato per riparare le macchine, così da poter dedicare più tempo al miglioramento della produttività e alla riduzione dei costi di riparazione non necessari.