L'automazione industriale è la tendenza verso l'uso diffuso di dispositivi di controllo automatico e di regolazione automatica nella produzione industriale per sostituire la manipolazione manuale di macchine e sistemi di macchine per la lavorazione e la produzione. Nelle condizioni di automazione della produzione industriale, le persone si prendono cura e supervisionano solo indirettamente la macchina per la produzione. L'automazione industriale, a seconda del suo stadio di sviluppo, può essere suddivisa in: (1) semi-automazione. Cioè, parte dell'uso del controllo automatico e dei dispositivi automatici, mentre l'altra parte del funzionamento manuale delle macchine per la produzione. (2) Automazione completa. Si riferisce a tutti i processi del processo produttivo, inclusi carico, scarico, carico e scarico, che non necessitano di persone che dirigano le operazioni di produzione (le persone controllano e supervisionano solo indirettamente il funzionamento della macchina) e che la macchina produce continuamente, ripetutamente e automaticamente un prodotto o un lotto di prodotti.
La tecnologia dell'automazione industriale è una sorta di teoria del controllo, strumentazione, computer e altre tecnologie informatiche, il processo di produzione industriale per ottenere rilevamento, controllo, ottimizzazione, pianificazione, gestione e processo decisionale-, per raggiungere lo scopo di aumentare la produzione, migliorare la qualità, ridurre i consumi, garantire la sicurezza e altri scopi dell'alta tecnologia integrata, inclusi software di automazione industriale, hardware e sistema composto da tre parti principali. Essendo una delle tecnologie più importanti nel campo della produzione moderna del 20° secolo, la tecnologia di automazione industriale risolve principalmente il problema dell’efficienza e della coerenza della produzione. Sia che si tratti di imprese manifatturiere ad alta-velocità e{5}}volumi elevati o che perseguano imprese flessibili, flessibili e personalizzate, devono fare affidamento sull'applicazione della tecnologia di automazione. Il sistema di automazione in sé non crea direttamente benefici, ma svolge un ruolo evidente nel migliorare il processo produttivo delle imprese:
(1) Migliorare la sicurezza del processo produttivo;
(2) Migliorare l'efficienza produttiva;
(3) Migliorare la qualità del prodotto;
(4) Ridurre il processo di produzione delle materie prime, la perdita di energia.
Secondo autorevoli organizzazioni di consulenza internazionali, l'investimento nel sistema di automazione e i vantaggi aziendali migliorano il rapporto di produzione da circa 1:4 a 1:6. Soprattutto nelle imprese ad alta intensità di capitale-, i sistemi di automazione rappresentavano meno del 10% dell'investimento totale in attrezzature, svolgendo il ruolo di "quattro o due per mille dollari". Il tradizionale sistema di automazione industriale, ovvero il sistema meccatronico, si basa principalmente sul controllo delle apparecchiature e dei processi produttivi, ovvero tramite il corpo meccanico, la parte di potenza, la parte di rilevamento del test, l'attuatore, la parte di azionamento, le unità di controllo e di elaborazione del segnale, le interfacce e altri elementi hardware, nel programma software e nella logica del circuito elettronico dello scopo del flusso di informazioni sotto la guida del coordinamento, dell'integrazione organica e dell'integrazione, la formazione delle regole ordinate del materiale ed energia Movimento, in modo da formare un sistema o prodotto di automazione industriale.
Nel campo dell'automazione industriale, il sistema di controllo tradizionale ha sperimentato il processo di sviluppo seguendo il sistema di controllo della strumentazione pneumatica di base, il sistema di controllo della strumentazione analogica combinato con l'unità elettrica, il sistema di controllo digitale centralizzato e il sistema di controllo distribuito DCS.
Con lo sviluppo della tecnologia di controllo, dei computer, delle comunicazioni, delle reti e di altre tecnologie, il campo dell'interazione e della comunicazione delle informazioni sta rapidamente coprendo il livello delle apparecchiature di campo, dalla fabbrica al controllo e alla gestione a tutti i livelli. Il sistema di macchine di controllo industriale si riferisce generalmente al processo di produzione industriale e alle sue apparecchiature elettromeccaniche, apparecchiature di processo per la misurazione e il controllo degli strumenti tecnologici di automazione (compresi strumenti di misurazione automatici, dispositivi di controllo) del termine generale. Oggi, la comprensione più semplice dell’automazione si trasforma anche in: l’uso delle macchine in senso lato (compresi i computer) per sostituire parzialmente o completamente o superare la forza fisica umana.